鑄鋼件出現凹陷是鑄鋼件常見的表面缺陷之一,從鑄鋼件工藝的設計,到生產鑄件毛坯,都有可能會出現這樣的問題,那么該如何去避免,今天就給大家講解一下鑄鋼件出現凹陷原因和解決對策。鑄鋼砂
鑄鋼件表面凹陷原因
1. 鑄件壁厚相差太大,厚壁處容易產生凹陷。
2. 鑄件模具局部過熱,過熱的部分凝固較慢,易出現凹陷。
3. 壓射比壓低。壓射比壓的選擇,應根據不同合金和鑄件結構特性確定。一般對于厚壁或內部質量要求較高的鑄件,應選擇較低的充填速度和較高的比壓;對于薄壁或結構復雜的鑄件,應選擇較高的充填速度和較低的比壓。
4. 型腔氣體排出受阻,被壓縮在型腔表面與金屬液界面之間,導致鑄件表面凹陷。
解決鑄鋼件凹陷對策
1. 鑄件壁厚設計得當,盡量保持均勻。
2. 適當調整模具的熱平衡條件, 并采用溫度控制裝置和冷卻。
3. 選擇合適的壓射比壓,壁厚的鑄件選擇較高的比壓。
4. 改善型腔排氣條件。